“百万吨”白酒放样师-m6米乐app登录

“百万吨”白酒放样师

——记“苏酒工匠”卢佰仁

白酒罐区之内，他运筹帷幄，如履薄冰，用心守护着这方神秘而关键的土地；白酒罐区之外，他是人见人爱的“老卢”，严寒酷暑，风吹日晒，消瘦的脸庞愈加坚毅。卢佰仁进厂32年，从青涩懵懂走向稳重担当，脚踏实地的在放样工作岗位上坚守了20余年，放样白酒数量超百万吨，成为名副其实的“百万吨”放样师。他坚持工艺创新，坚守安全标准，坚定卓越匠心，把根扎在罐区，成为白酒质量的守护神。

攻坚克难，降本增效舍我其谁

提到白酒的生产，人们自然想到的就是酿造师和品酒师们，很少有人知道或关注过放样师。那什么是放样师，他在白酒生产过程中起到什么样的作用呢？卢佰仁这样这样给我们介绍道：“放样师对生产需求用酒进行接收、储存、发放、过滤、冷冻，肩负着将公司科研成果变为成功产品的重任。他们对白酒的运输保驾护航，确保每一滴进入市场的白酒品质卓越、绵柔健康。”

放样师的工作复杂而细致，而过滤则是放样工作中尤为重要的一步。2014年，公司率先在白酒行业中取消活性炭过滤工艺，全面实行冷冻过滤除浊工艺。在新冷冻机组使用初期过滤38度小天蓝产品时，卢佰仁发现当过滤量到117吨时，酒水就会出现浑浊，此时必须清洗过滤机。通过仔细计算，如按此工艺流程过滤，每一批次最多需清洗过滤机7次，将产生酒角42吨、消耗辅材460公斤、消耗电1400度。经过反复钻研摸索，卢佰仁将原先并联的过滤罐变为串联，在流量达到特定值后多次用气反冲过滤罐，再重新吸附，达到了过滤一个批次只需清洗一次过滤机的效果，这个创意改进项目获得了集团2015年蓝色经典奖。2016年，洋河基地共冷冻九个批次38度小天蓝酒，实现白酒降本238万元，该创新工艺已经在整个集团全面推广。

在降本增效的路上，卢佰仁越走越远，越走越顺。2016年，他提出了《冷冻机组内残留酒重新利用》项目，减少了酒角产生，节约了库容，解决了冷冻机组内残留酒的回收使用难题，全年节约白酒损耗124万元。之后他又提出了《气冲管道回收残留成品白酒》项目，进一步将气冲管道方法使用范围扩大到包装供酒流量计，节约了酒角产生，全年节约白酒成本8万元。依靠这些创新工艺，仅2015至2016两年时间，卢佰仁就为公司累积创造了707万元的降本收益，这是“百万吨”放样师身上又一闪耀光芒。

兢兢业业，用坚守筑牢安全防线

从实验室的小样变成“大样”，放样员直接决定了成品白酒质量的优劣。在如何确保白酒质量上，卢佰仁斩钉截铁地说了四个字——“执行标准”。公司完善而严苛的质量管理体系，从原料采购、发酵酿造，到放样贮存，再到成品灌装，都有严密的标准要求，这些量化的、可考核的标准犹如一道道“紧箍咒”印刻在他脑中，让他的双手能够掐准放样数量、下料时机、辨别散酒清浊。放样二十余年，2000多批次、100多万吨白酒，卢佰仁手下没有发生一次食品质量事故。

600米，是一个罐区的平均周长，卢佰仁负责四个这样的罐区。作为科长的他，每个罐区每天至少要走上四圈进行安全巡检，及时发现并消除管道阀门滴漏等隐患。罐区无小事，事事讲安全，安全工作是他在科室晨会、日结会、周例会“三会”上必讲的话题。他说：“罐区没有安全，就没有一切，安全容不得一丝的松懈，不能有一丝的马虎。”他常用同行业安全事故作为讲解案例，对科室内新老员工进行安全教育。时刻的警醒和多年如一日的谨慎，也换来了他所辖罐区的安全无事故。

在罐区与白酒酒打了大半辈子交道的卢佰仁，已经是领导和同事心中的“老大哥”，私下里大家都亲切的称呼他为“老卢”。无论酷暑严寒，他坚持每天到罐区一线进行巡检、放样，只有这样才能让他心里踏实，才能“吃得下饭、睡得着觉”。

罐区工作必须扎根一线，常年风吹日晒，三十年的勤恳付出，岁月在老卢的脸上悄悄的留下痕迹，让他看上去比同龄人稍显老些。“要做好一件事，就必须勤学苦练，得去喜爱它、琢磨它、研究它，爱一行才能干好一行，否则干的时间再长，也是个假把式。”这就是卢佰仁最纯粹的匠心。

不忘初心，方得始终，卢佰仁在白酒放样工作上的精益求精和极致追求，靠的是他对这个职业的尊重和热爱。与白酒为伴三十载，罐区就是他实现梦想的田野，放样工作是他一路耕耘的沃土。他满怀着对白酒的敬畏，以一丝不苟的严谨，不辞辛劳的奉献，践行对岗位的责任，书写对企业的忠诚，彰显着最平凡、最可贵的工匠之心。在公司奔向酒业帝国的道路上，离不开像卢佰仁这样独具匠心的人才，他是颗星光熠熠的“螺丝钉”，闪耀着苏酒工匠精神，激励着更多的人在苏酒大家庭中砥砺前行。